Ako sa tlačí čierny rám krycieho skla dotykovej obrazovky sieťotlačou?

Krok 1: Príprava skleneného substrátu

• Čistenie: Dôkladne odstráňte mastnotu, prach a nečistoty zo skleneného povrchu pomocou metód, ako je ultrazvukové čistenie alebo plazmové čistenie. Toto je základom pre zabezpečenie priľnavosti atramentu.
• Predúprava: Niekedy sa na zvýšenie energie povrchu skla používa základný náter alebo chemická úprava.

Krok 2: Sieťotlač

• Toto je základný nástroj sieťotlače. Na základe výkresov návrhu okrajov (zvyčajne súborov CAD) sa vytvorí vysoko presná sieťotlačová šablóna.
• Kľúčové parametre sieťotlače: počet ôk (určuje priepustnosť farby a jemnosť čiary), napätie, hrúbka fotocitlivej emulzie atď. Tlač rámov zvyčajne vyžaduje sito s vysokým počtom ôk na dosiahnutie jemných okrajov.

Krok 3: Miešanie atramentu

• Atrament na čierny okraj nie je obyčajná farba, ale špeciálne vyvinutý atrament na sklo. Jeho hlavné zložky zahŕňajú:
• Živica/spojivo: Typicky epoxidová živica alebo polyuretánový systém, ktorý zabezpečuje priľnavosť, tvrdosť a húževnatosť.
• Pigment: Vysoko čierny anorganický pigment (ako napríklad čierny keramický pigment), ktorý vyžaduje silnú kryciu schopnosť a jednotnú, stabilnú farbu.
• Rozpúšťadlo: Upravuje viskozitu atramentu tak, aby bol vhodný na tlač.
• Prísady: Zlepšujú vyrovnávaciu schopnosť, odolnosť proti oderu, chemickú odolnosť atď.
• Viskozita a tixotropia farby musia byť presne kontrolované, aby sa zabezpečil jasný a neroztekajúci sa tlačený vzor.

Krok 4: Sieťotlač

• Presne umiestnite sklenený substrát na stôl tlačiarenského stroja.
• Obrazovka sa spustí do určitej vzdialenosti od skleneného povrchu (vzdialenosť obrazovky).
• Stierka prechádza po obrazovke nastaveným tlakom, uhlom a rýchlosťou a prenáša atrament cez grafickú plochu na obrazovke na sklenený povrch.

Krok 5: Predsušenie/vyrovnanie

Po tlači sklo vstupuje do nízkoteplotného sušiaceho tunela (približne 80 – 150 ℃), kde sa časť rozpúšťadla v atramente odparí, čo umožní atramentu spočiatku vytvrdnúť a vyrovnať sa, čím sa vytvorí rovnomerný film. Tento krok zabraňuje poškodeniu vzoru následnými operáciami.

Kľúčové technológie a výzvy

1. Vysoko presné zarovnanie: Rám musí byť dokonale zarovnaný s kontúrou skla a následnými vrstvami (dotykové senzory, obrazovka) s chybou typicky v rozmedzí ±0,1 mm. To si vyžaduje vysoko presný systém vizuálneho zarovnania a stabilný stroj.

2. Hladkosť a rovnomernosť hrán: Hrany rámu musia byť ostré, zubaté a bez otrepov. Hrúbka atramentového filmu musí byť rovnomerná, bez defektov, ako je pomarančová kôra, dierky a bubliny.

3. Výkon atramentu: Okrem základnej čiernej farby a priľnavosti sa vyžaduje aj:

• Vysoká tvrdosť (zvyčajne vyžadujúca tvrdosť ceruzky ≥6H) odolná voči poškriabaniu.
• Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom: Odolná voči UV žiareniu, vysokým teplotám a vysokej vlhkosti bez zmeny farby.
• Dobrá chemická odolnosť: Odolná voči korózii spôsobenej potom, čistiacimi prostriedkami, kozmetikou atď.

4. „Kontúrová tlač“: Pri 2,5D alebo 3D zakrivenom skle je sieťotlač výrazne náročnejšia. Na zabezpečenie rovnomernej priľnavosti farby aj na zakrivených povrchoch sú potrebné flexibilné sitá alebo špeciálne zariadenia na tlač na zakrivené povrchy.